除鐵器磁場強(qiáng)度降低是什么原因引起的，誘因有哪些？除鐵器出現(xiàn)這種問題可能的誘因有溫度過高.陽光暴曬.酸堿腐蝕.具體可以用高斯計(jì)測量除鐵機(jī)的磁場強(qiáng)度.工作過程中除鐵機(jī)電機(jī)過熱及其聲響不正常.

一、除鐵器磁場強(qiáng)度降低誘因

1、此類除鐵機(jī)電機(jī)過熱及其聲響的異常問題可能是由于軸承潤滑不良或是磨損嚴(yán)重導(dǎo)致,或者是風(fēng)扇葉脫落或磨損引發(fā),也可以考慮是否是開關(guān)線路接觸不良,或斷線跑單相引起,另外電壓過低也能造成類似問題,具體是哪種原因?qū)е隆?/span>

2、應(yīng)根據(jù)除鐵機(jī)現(xiàn)場情況具體分析而定.減速機(jī)過熱.減速機(jī)過熱可能的原因有減速機(jī)齒輪油油量不足或油質(zhì)不良.初級(jí)機(jī)減速機(jī)齒輪與蝸桿過度磨損,或是嚙合不好.另外第三個(gè)原因可能是軸承潤滑不良或磨損嚴(yán)重致使除鐵機(jī)的減速機(jī)發(fā)熱過大.

3、也有部分用戶反映,除鐵機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)聲音不正常,圓筒被障礙物卡住,甚至使圓筒不能轉(zhuǎn)動(dòng),底箱顫動(dòng). 出現(xiàn)這種情況往往是被底箱的物體卡住,再就是磁塊脫落,使筒體嘎嘎作響,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使筒皮劃破.這時(shí)應(yīng)停車檢修,排除故障.除鐵機(jī)的磁系采用鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成,以前筒表平均磁感應(yīng)強(qiáng)度為100-600mT.

二、除鐵器磁場強(qiáng)度影響因素

1、目前由于技術(shù)的發(fā)展,除鐵機(jī)可以做成輥狀,磁場強(qiáng)度也提高到1.3T.已經(jīng)是目前實(shí)測高的磁場強(qiáng)度.除鐵機(jī)可以分選的礦物很多比如磁鐵礦,褐鐵礦,赤鐵礦,鈦鐵礦,黑鎢礦,錳礦,碳酸錳礦,氧化錳礦,鐵砂礦,高嶺土,稀土礦等都可以用除鐵機(jī)來選別.

2、除鐵過程是在除鐵機(jī)的磁場中,借助磁力與機(jī)械力對(duì)礦粒的作用而實(shí)現(xiàn)分選的.不同的磁性的礦粒沿著不同的軌跡運(yùn)動(dòng),從而分選為兩種或幾種單獨(dú)的選礦產(chǎn)品.順流式磁選機(jī)處理能力大,適宜于處理較粗粒度的強(qiáng)磁性物料的粗選和精選,亦可多臺(tái)串連工作.順流式磁選機(jī)當(dāng)給礦量大時(shí),磁性礦粒容易損失于尾礦,因此要加強(qiáng)操作管理,控制較低的礦漿水平.

3、逆流式磁選機(jī)適宜于細(xì)粒強(qiáng)磁性礦物的粗選與掃選作業(yè),回收率較高,逆流型磁選機(jī)可以獲得高質(zhì)量的鐵精礦,同時(shí)也能得到較好的回收率,所以逆流除鐵機(jī)在生產(chǎn)實(shí)踐中得到廣泛的應(yīng)用.