湖南盤式電磁除鐵器廠家的具體工作原理是什么，在實際工作中，電磁除鐵器實質就是一種直流電磁鐵，當電磁線圈接通直流電后，鐵磁物質從非鐵磁物質中通過產生的電磁分離出來。電磁除鐵器對外提供的磁場包括兩部分：一是線圈提供的勵磁場，它會隨冷熱態(tài)發(fā)生變化;二是被磁化后的鐵芯提供的磁場。后者是除鐵器磁場的主要來源，它隨著磁化場增大而增大，直到飽和。

一、湖南盤式電磁除鐵器具體工作原理

1、當有金屬物件通過個金屬探測器的感應線圈時，在交變電磁場的作用下，金屬物體良導電性而產生較大的渦流損耗，使振蕩器的振幅降低，而被檢測。此時金屬探測器發(fā)出信號給程序柜，經延時6s后電磁開始工作。

2、而此時帶式運輸機上的金屬物件剛好到達電磁除鐵器下方，除鐵器將磁性金屬物件吸起，約3s后除鐵器上的電動小車將除鐵器帶到物料回收箱，電磁鐵消磁將金屬件放下，再以電動小車將除鐵器帶回到皮帶的上方。

3、如果電磁除鐵器去釋放鐵的過程中又接到金屬探測器發(fā)出的信號，將立即帶勵返回皮帶上方，等待下一個金屬物件吸到了之后，再去釋放金屬物件。但是在礦石中間有時也會夾雜著非磁性金屬物件(如錳鋼)，而這時金屬探測器雖然還能探測到此非磁性金屬物件，除鐵器卻不能將它除去。

4、因此應設計第二個金屬探測器，安裝在除鐵器后面5m處，當第二個金屬探測器檢測到金屬時，經過時間繼電器延時皮帶運輸機停止，操作人員到設定的位置撿拾非磁性金屬，放入回收箱中。

二、湖南盤式電磁除鐵器磁場

這種有晶粒取向的DT4電工純鐵，在磁通的流動沿著軋制方向時，可使鐵耗大大減少，由于磁化面積減小，從而減小了渦流損耗。磁通密度達18000-20000Gs，導磁率大大高于普通純磁材料，大大減小了磁滯損失，提高了總磁場的穩(wěn)定性。